Le prix d’une pièce de tôlerie se compose de quatre parts : la matière du flan, la découpe laser, le pliage et la programmation, chacune comptée au prix d’achat ou au taux horaire de vente de l’atelier, puis majorée de la marge commerciale. Leur poids change du tout au tout d’une pièce à l’autre : la matière fait 71 % du prix d’un capot en inox, la découpe 68 % de celui d’une plaque percée, le pliage 73 % de celui d’un profil à quatre plis.
Décrivez votre pièce : le prix de vente et la part de chaque poste s’affichent en direct. Gratuit, sans inscription.
Cinq chiffrages, cinq répartitions
Cinq chiffrages réalisés avec les réglages par défaut de MetalQuote : laser à 85 €/h à l’oxygène et 105 €/h à l’azote, pliage à 75 €/h, programmation à 70 €/h, matière majorée de 30 %, marge commerciale de 10 %. Les parts se lisent avant marge commerciale : elle s’applique à tout le prix, donc ne change pas la répartition.
| Pièce | Quantité | Matière | Découpe | Pliage | Programmation | Prix de vente HT |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Capot inox 304L 1,5 mm, profil en U, 6 trous Ø 6,5 | 25 | 71 % | 8 % | 18 % | 3 % | 16,91 € |
| Platine acier S235 8 mm, 4 trous Ø 14 | 40 | 56 % | 41 % | — | 3 % | 5,99 € |
| Plaque acier S235 3 mm, 40 trous Ø 10 | 50 | 30 % | 68 % | — | 2 % | 7,84 € |
| Profil oméga acier S235 2 mm, 4 plis | 50 | 14 % | 10 % | 73 % | 3 % | 7,69 € |
| La même platine, à l’unité | 1 | 24 % | 29 % | — | 47 % | 13,76 € |
Le capot est un profil en U de 30 × 250 × 30 mm sur 600 mm de long ; la platine mesure 200 × 150 mm, angles arrondis ; la plaque, 300 × 200 mm ; le profil oméga, 20 × 30 × 40 × 30 × 20 mm sur 300 mm.
Aucune règle du type « la matière fait la moitié du prix » ne tient : selon la pièce, chacune des quatre parts peut peser le plus lourd. Un prix juste se construit poste par poste.
1. La matière : on facture le flan, pas la pièce
La matière se chiffre sur le flan, pas sur la pièce finie : on prend le développé, on l’augmente de l’écart entre pièces sur la tôle (20 mm par défaut) et on en tire le poids brut (surface × épaisseur × densité). Ce poids brut est multiplié par le prix d’achat au kilo, majoré pour les chutes, le stock et la variation des cours (30 % par défaut). Le calcul du poids est détaillé dans l’outil poids d’une tôle.
La platine de 8 mm pèse 1,84 kg une fois découpée, mais on facture 2,35 kg de poids brut : 28 % de plus, à cause des trous, des angles arrondis et de l’écart entre pièces.
Cette part grossit avec l'épaisseur, la surface du flan et la nuance : avec les prix par défaut, l’inox 304L coûte 3,50 €/kg contre 1,00 €/kg pour l’acier S235, d’où les 71 % du capot en inox. Dans le calcul, la quantité ne change rien à la matière : chaque flan pèse son poids, et la majoration couvre les chutes en moyenne. En grande série, une imbrication plus serrée ou un meilleur prix d’achat de la tôle peuvent en revanche la faire baisser.
2. La découpe laser : du temps machine
La découpe se chiffre au temps : longueur de coupe divisée par la vitesse réelle, plus un amorçage par contour, plus les réglages de la série, le tout multiplié par le taux horaire de vente du laser, qui dépend du gaz (oxygène ou azote). La méthode complète est dans notre guide pour estimer le temps de découpe laser.
Cette part explose avec les trous : chaque contour intérieur commence par un perçage de la tôle, puis un déplacement. Sur la plaque de 3 mm, les 41 amorçages (le contour et les 40 trous) prennent 2,32 min sur 3,43 min de laser par pièce : plus des deux tiers du temps. La découpe y pèse 68 % du prix, et un prix au mètre de coupe la sous-estimerait lourdement.
L'épaisseur compte aussi : la vitesse chute et le perçage s’allonge quand la tôle s’épaissit. Avec 5 amorçages seulement, la platine de 8 mm doit encore 41 % de son prix à la découpe.
3. Le pliage : surtout de la main-d’œuvre
Le pliage se chiffre en deux temps : la préparation de la presse, une fois par série (5, 10 ou 15 minutes selon la difficulté, dans les réglages par défaut), puis un temps par pli (1 minute par défaut, modulé par la difficulté des plis). À partir de 20 kg ou de 1,5 m de long, un second opérateur double le temps de pli.
Sur le profil oméga, les quatre plis et la préparation répartie sur 50 pièces font 4,1 min de presse par pièce : le pliage pèse 73 % du prix, loin devant la matière. Chaque pli ajouté au plan, c’est un temps de presse de plus sur chaque pièce de la série, et une perte au pli de plus dans le calcul du développé.
4. La programmation et les réglages : les temps fixes
Préparer le programme de découpe et de pliage prend le même temps pour une pièce ou pour cent : dans les réglages par défaut, 5 minutes pour une pièce plane, 8 pour un pli, 10 de 2 à 7 plis, 15 au-delà. Ce temps se divise par la quantité, comme les réglages du laser et la préparation de la presse, déjà comptés dans leur part.
À l’unité, les 5 minutes de programmation font ainsi 47 % du prix de la platine ; en série de 40, 3 %. Son prix passe de 13,76 € à 5,99 €. Pour en tirer des prix par palier, voir nos tarifs dégressifs par quantité.
5. La marge commerciale, et ce qui s’ajoute
La marge commerciale s’applique au total des quatre parts : 10 % dans les réglages par défaut. N’ajoutez pas en plus une marge propre aux heures : un taux horaire de vente contient déjà la marge sur le salarié (voir taux horaires en découpe laser et pliage).
Restent les opérations qui ne sont ni de la découpe ni du pliage : ébavurage, taraudage, inserts, thermolaquage, galvanisation, emballage, transport, certificat matière. Elles se chiffrent au prix que vous payez ou au forfait, majoré si besoin, comme finitions de la pièce ou sur des lignes à part.
Ce qui fait varier chaque part
| Sur le plan ou la commande | Part touchée | Pourquoi |
|---|---|---|
| Épaisseur | Matière, découpe | Le poids suit l’épaisseur ; la coupe ralentit et le perçage s’allonge |
| Nuance (inox, aluminium) | Matière, découpe | Prix au kilo plus élevé (l’aluminium, bien plus léger, en compense une partie) ; gaz et vitesses de coupe propres à la matière |
| Trous et découpes intérieures | Découpe | Un amorçage et un déplacement par contour |
| Nombre de plis | Pliage, programmation | Un temps de presse par pli ; un programme plus long |
| Pièce lourde ou longue | Pliage | Second opérateur à partir de 20 kg ou de 1,5 m de long |
| Quantité | Programmation, réglages | Temps fixes divisés par le nombre de pièces |
Le prix au kilo ne dit pas grand-chose
Ramener le prix au poids de la pièce finie est tentant pour comparer deux devis. Sur nos cinq exemples, il va pourtant de 3,26 €/kg (la platine en série) à 12,95 €/kg (le profil oméga) : près de quatre fois plus. Le kilo ne voit ni les trous, ni les plis, ni la quantité, comme le mètre de coupe ne voit pas les amorçages.
Faire baisser le prix d’une pièce
À fonction égale, chaque levier vise une part précise du prix :
- Grouper les commandes : une série de 40 plutôt que quatre de 10, et les réglages ne se paient qu’une fois.
- Supprimer les trous et découpes qui ne servent pas : chaque contour est un amorçage.
- Choisir l’épaisseur juste : le poids du flan et le temps de coupe en dépendent.
- Limiter le nombre de plis : un pli de moins, c’est un temps de presse de moins sur chaque pièce.
- Réserver l’inox et l’aluminium aux usages qui l’exigent : leur flan coûte plus cher que celui de l’acier, nettement pour l’inox ; pour l’aluminium, bien plus léger, moins que ne le laisse croire son prix au kilo.
Les erreurs fréquentes
- Chiffrer la matière au poids de la pièce finie au lieu du flan : 28 % d’écart sur notre platine.
- Appliquer une proportion fixe (« la matière fait la moitié du prix ») au lieu de chiffrer chaque poste.
- Majorer les heures d’une marge en plus de la marge commerciale : un taux horaire de vente contient déjà la marge sur le salarié, qui serait comptée deux fois ; le prix décrocherait du marché.
- Oublier la programmation et les réglages sur les petites séries : à l’unité, c’est souvent la plus grosse part.
- Comparer des devis au kilo ou au mètre sans regarder ce que contient la pièce.
Aller plus vite
Pour une pièce, le calculateur gratuit affiche la répartition de son prix pendant la saisie, et le calcul du temps de découpe laser détaille la part découpe. La méthode poste par poste, avec un exemple complet, est dans comment chiffrer une pièce de tôlerie. Pour un devis entier, un logiciel de devis tôlerie comme MetalQuote applique vos prix au kilo, vos taux horaires et vos temps de réglage à chaque pièce, et montre à l’écran la part de chaque poste, jamais sur le devis envoyé au client.
Chiffrez vos pièces de tôlerie en 2 minutes