En pliage en l'air, on choisit une ouverture de Vé d'environ 8 fois l'épaisseur de la tôle (V = 8 × e) jusqu'à 10 mm d'épaisseur, 10 × e jusqu'à 12 mm et 12 × e au-delà. Ce choix fixe trois choses à la fois : la force de pliage, le rayon intérieur qui se forme et la longueur d'aile minimale.
Matière, épaisseur, longueur et Vé : force en tonnes, rayon formé et aile minimale, gratuitement.
Pourquoi 8 fois l'épaisseur ?
En pliage en l'air, la tôle ne touche le fond du Vé qu'en fin de course : elle repose sur les deux épaulements de la matrice et le poinçon la pousse entre les deux. L'écart entre les épaulements, l'ouverture du Vé, agit comme un bras de levier.
- Vé étroit : le levier est court, il faut beaucoup plus de force, la tôle marque et le rayon intérieur se resserre.
- Vé large : la force baisse, mais le rayon grandit, le retour élastique augmente et l'aile doit être plus longue pour ne pas tomber dans le Vé.
Le rapport 8 × e est le compromis retenu par les abaques des fabricants de presses : en acier doux, il donne un rayon intérieur proche de l'épaisseur, une force raisonnable et des ailes courtes possibles.
Ce que change l'ouverture du Vé : exemple en 2 mm
Même tôle de 2 mm pliée à 90° sur quatre Vés différents (acier S235 à 440 MPa, inox 304L à 650 MPa, pliage en l'air) :
| Vé | V / e | Force acier | Force inox | Rayon formé acier | Rayon formé inox | Aile mini | Perte au pli acier |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 12 mm | 6 | 21,2 t/m | 31,4 t/m | 1,9 mm | 2,5 mm | 10,4 mm | 3,82 mm |
| 16 mm | 8 | 15,9 t/m | 23,5 t/m | 2,6 mm | 3,4 mm | 13,2 mm | 3,99 mm |
| 20 mm | 10 | 12,7 t/m | 18,8 t/m | 3,2 mm | 4,2 mm | 16,0 mm | 4,19 mm |
| 24 mm | 12 | 10,6 t/m | 15,7 t/m | 3,8 mm | 5,0 mm | 18,8 mm | 4,40 mm |
Passer d'un Vé de 16 à un Vé de 12 augmente la force d'un tiers, mais autorise une aile de 3 mm plus courte. À l'inverse, un Vé de 24 divise presque la force par 1,5 et grandit le rayon : la perte au pli change, donc le développé aussi.
Tableau : Vé conseillé, rayon formé et aile minimale par épaisseur
| Épaisseur | Vé conseillé | Rayon formé acier | Rayon formé inox | Rayon formé alu | Aile mini à 90° |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 mm | 8 mm | 1,3 mm | 1,7 mm | 1,1 mm | 6,6 mm |
| 1,5 mm | 12 mm | 1,9 mm | 2,5 mm | 1,7 mm | 9,9 mm |
| 2 mm | 16 mm | 2,6 mm | 3,4 mm | 2,2 mm | 13,2 mm |
| 3 mm | 24 mm | 3,8 mm | 5,0 mm | 3,4 mm | 19,8 mm |
| 4 mm | 32 mm | 5,1 mm | 6,7 mm | 4,5 mm | 26,4 mm |
| 5 mm | 40 mm | 6,4 mm | 8,4 mm | 5,6 mm | 33,0 mm |
| 6 mm | 50 mm | 8,0 mm | 10,5 mm | 7,0 mm | 41,0 mm |
| 8 mm | 63 mm | 10,1 mm | 13,2 mm | 8,8 mm | 52,1 mm |
| 10 mm | 80 mm | 12,8 mm | 16,8 mm | 11,2 mm | 66,0 mm |
| 12 mm | 125 mm | 20,0 mm | 26,3 mm | 17,5 mm | 99,5 mm |
Les rayons suivent la règle d'atelier du rayon formé (environ 16 % du Vé en acier, 21 % en inox, 14 % en aluminium). Ce sont des ordres de grandeur : l'outillage réel, le lot de tôle et le sens de laminage les décalent de quelques dixièmes.
Rayon imposé sur le plan : quel Vé ?
En pliage en l'air, c'est le Vé qui fait le rayon, pas le poinçon. Pour obtenir un rayon intérieur donné en acier doux, visez un Vé d'environ 6 fois ce rayon (le rayon vaut environ 16 % du Vé), puis vérifiez la force et l'aile minimale. Pour un rayon nettement plus petit que ce que donne le Vé conseillé, il faut plier en frappe, avec 3 à 5 fois plus de force.
Certaines nuances imposent un rayon intérieur minimal, exprimé en multiple de l'épaisseur et qui dépend du sens de laminage : aciers à haute limite élastique, aluminium écroui. Vérifiez la fiche du fournisseur avant de choisir un Vé étroit, sous peine de criques à l'extérieur du pli.
Les erreurs fréquentes
- Garder le même Vé pour toutes les épaisseurs : en 3 mm sur un Vé de 16, la force dépasse les 30 t/m en acier.
- Oublier que le Vé change la perte au pli : le flan est découpé trop court ou trop long d'un demi-millimètre par pli.
- Dessiner une aile plus courte que l'aile minimale : la pièce bascule dans le Vé et le pli se décale.
- Percer trop près du pli : un trou situé à moins de 2,5 fois l'épaisseur plus le rayon du début du pli se déforme, selon une règle de conception courante.
- Plier de l'inox sur le Vé de l'acier sans refaire le calcul : il faut environ 1,5 fois plus de force.
Du Vé au devis
Le Vé conditionne le développé (perte au pli et facteur K), la faisabilité et le temps de pliage. Pour vérifier une presse, faites le calcul de la force de pliage ; pour chiffrer la pièce entière, suivez la méthode pour chiffrer un devis de découpe laser et de pliage, ou laissez un logiciel de devis tôlerie enchaîner matière, découpe, pliage et prix.
Chiffrez vos pièces de tôlerie en 2 minutes